陜西振銘時(shí)代科技有限公司始創(chuàng)于1997年,是一家專業(yè)從事彈性體密封和減震產(chǎn)品及橡塑專用制品研究開發(fā)的科技型企業(yè)。產(chǎn)品主要服務(wù)于能源和交通領(lǐng)域,如煤礦液壓支架密封,盾構(gòu)機(jī)驅(qū)動(dòng)鉸接密封等質(zhì)量可靠、技術(shù)**的產(chǎn)品;同時(shí)應(yīng)用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制動(dòng)器密封、彈性體減震、高鐵動(dòng)車機(jī)組的減震及密封;海上石油開采水下密封和電絕緣產(chǎn)品等多個(gè)項(xiàng)目研究處于國(guó)內(nèi)**水平,一些成果在涉及國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品替代中成功應(yīng)用?! 」咀?cè)資金5900萬元,已…
液壓設(shè)備傾向于液體介質(zhì)傳遞動(dòng)力,設(shè)備的工作壓力、速度、適用工作環(huán)境受介質(zhì)密封的制約,密封裝配是設(shè)備的首要部件,整個(gè)機(jī)組的可靠性取決于密封設(shè)備的工作能力。陜西液壓支架密封采用5%含量的乳化液介質(zhì),光滑、防腐功用差,在井下檢修非常困難,因而對(duì)密封件的適用性及可靠性提出了更高的要求。
液壓支架活塞密封:液壓支架..重要的密封就是安裝在立柱上的活塞密封,因?yàn)樗淖饔檬菆?jiān)持支撐頂板的腔體壓力,若活塞密封損壞,其后果很嚴(yán)重。在雙伸縮立柱中,由于內(nèi)外彈性缸的面積比使壓力可高達(dá)60MPa或更高,乳化液光滑功用差,因而操作者面對(duì)的首要問題是密封被擠出和磨損。
擠出損壞是由密封上的高壓力和摩擦力引起的,與一般的雙作用液壓缸不同,在那里,密封上的摩擦力與壓力方向相反,而支架中摩擦力是由頂板的壓力作用發(fā)生的,所以此壓力與摩擦力效果方向相同,這樣給密封件的防擠設(shè)計(jì)提出了更高的要求。
液壓支架密封一般都設(shè)置防擠環(huán),一般采用聚合物(如聚四氟、聚甲醛等)防擠環(huán)所受壓力F環(huán)的厚度p壓力由于密封彈性體的可流動(dòng)性,密封面上的摩擦數(shù)一般大于0. 5,假如呈現(xiàn)粘著,可能會(huì)超越1,一般接觸長(zhǎng)度1要大于環(huán)的厚度t,因此可以斷定F與Fm巨細(xì)接近,在許多場(chǎng)合摩擦力Fm可能大于擠壓力F.摩擦力造成的擠出損壞效果可通過實(shí)驗(yàn)來說明。以單體液壓支柱為例,按..標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做靜載實(shí)驗(yàn)和往復(fù)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,運(yùn)用防擠環(huán)在只有靜壓時(shí)很少有擠出損壞,但在運(yùn)轉(zhuǎn)中,摩擦力使密封防擠能力大幅度下降。
摩擦、磨損密封件的磨損是由一系列因素構(gòu)成的。為了研究往復(fù)運(yùn)動(dòng)使密封磨損而發(fā)作的密封功用改變,..標(biāo)準(zhǔn)化安排制定方案,由英國(guó)流體力學(xué)研究會(huì)委托..7個(gè)不同的試驗(yàn)室。按規(guī)定的相同試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn),選用擠壓型密封和唇形密封,活塞桿表面高頻淬火后鍍硬絡(luò),硬度HV800~1100,表面拋光Ra0.2~0.4.通過15萬次往復(fù)試驗(yàn)后,結(jié)論是擠壓型密封表現(xiàn)出了泄漏量與摩擦力成反比聯(lián)系,唇形密封沒有發(fā)現(xiàn)泄漏量與摩擦力有什么聯(lián)系,表面粗糙的活塞桿并不比表面光滑的活塞桿構(gòu)成的磨損更嚴(yán)重。
以上分析可以看出在光滑表面上一般意義上的滑動(dòng)磨損對(duì)支架密封功用的影響是細(xì)微的。事實(shí)上支架密封的摩擦、磨損一般是由密封長(zhǎng)期處于高壓靜負(fù)荷作用下產(chǎn)生的粘著及液壓缸體內(nèi)壁經(jīng)常出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)的刮擦構(gòu)成的。
相似的活塞設(shè)計(jì)區(qū)別在于防擠環(huán)、支承環(huán)的結(jié)構(gòu)有所不同,特別形狀的防擠環(huán)自緊作用可由設(shè)計(jì)者優(yōu)化以到達(dá)..好的防擠作用和較小的摩擦阻力,支承環(huán)可剖分以滿足整體式活塞的主要要求。
在一些時(shí)間內(nèi)支架還是以選用高彈性材料擠壓型密封為主,關(guān)鍵在于規(guī)劃合適的密封帶寬度,優(yōu)化初始?jí)毫Φ纳⒉?,奇妙地?guī)劃防擠支承結(jié)構(gòu)。在達(dá)到防擠要求的前提下,盡量下降沖突阻力。
選用水基介質(zhì)的支架缸筒易銹蝕現(xiàn)象,給密封設(shè)計(jì)帶來了一個(gè)新的思考領(lǐng)域,即密封直徑的可擴(kuò)展性,“可擴(kuò)展性”是指當(dāng)缸筒銹蝕后通過機(jī)械加工去掉銹蝕層,缸筒內(nèi)徑與活塞的配合間隙隨之?dāng)U大,通過替換或調(diào)整密封恢復(fù)使用性能。用這種辦法可以大大下降修補(bǔ)本錢,縮短修補(bǔ)周期。雖然給各種備件管理帶來一些難度,但帶來的效益是極可觀的。
活塞桿密封液壓支架的活塞密封是涉及..的要害密封,這與選用礦物油的工程機(jī)械正好相反,工程機(jī)械油缸一般情況下允許活塞密封有少數(shù)滲漏,而活塞桿處的滲漏會(huì)構(gòu)成液壓油損耗及環(huán)境污染。
結(jié)語(yǔ):液壓支架是以高彈性材料的擠壓型密封為主,設(shè)計(jì)關(guān)鍵是防擠、減磨??紤]到缸筒的銹蝕點(diǎn)對(duì)密封材料的損害,密封材料的抗刮功用及磨損自補(bǔ)償功用是重要的??紤]到缸筒、活塞桿銹蝕后修復(fù)難度大,本錢高,提出密封的“可擴(kuò)展性”觀念,..大極限地堅(jiān)持原有零部件的交換,..大限度地下降修補(bǔ)本錢“可擴(kuò)展性”觀念是否建立,似乎不是純技術(shù)問題和經(jīng)濟(jì)問題,需要進(jìn)行更深化的討論。
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